لوله و اتصالات پلیکا یا یو پی وی سی(UPVC): نحوه لوله کشی و رفع نشتی

لوله و اتصالات پلیکا یا یو پی وی سی(UPVC): نحوه لوله کشی و رفع نشتی

لوله‌های پلیکا یا یو پی وی سی (UPVC) با استفاده از پلی وینیل کلراید غیر پلاستیکی مرغوب ساخته شده‌اند که بطور گسترده‌ای به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر آب و هوا، غیر سمی بودن، نسوز بودن، مقاومت در برابر موریانه، عایق حرارتی و الکتریکی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند. علاوه بر این، این لوله‌ها در برابر مواد شیمیایی مقاوم بوده و نصب آنها آسان است و به همین دلیل برای لوله‌های پلیکا تقاضای بسیار زیادی وجود دارد. این لوله‌ها به دلایل مختلف از جمله آلودگی، راه اندازی و نصب نادرست می‌توانند دچار نشتی شوند. دکتر پایپ محصول متفاوتی را برای تعمیر نشتی در لوله‌های یو پی وی سی ارائه کرده است.

لوله‌های پلیکا بسیار پرکاربرد هستند و بنابراین در صورت تعویض به هنگام نشتی می‌توانند هزینه زیادی را به شما تحمیل کنند. دکتر پایپ پکیج ویژه‌ای ساخته کشور کره جنوبی و آمریکا را به شما پیشنهاد می‌دهد که شما را از پرداخت این هزینه‌های سنگین معاف می‌کند. این محصول به شما کمک می‌کند تا به آسانی، با هزینه ناچیز و به سرعت نشتی لوله‌ها را تعمیر کنید. تیم مشاوره و پاسخگویی دکتر پایپ به صورت 24 ساعته آماده راهنمایی شما درباره این پکیج ویژه هستند. می‌توانید با شماره‌ 02188991471 تماس حاصل فرمایید و یا از طریق آیدی تلگرام Dr_piping@ سوالات خود را به صورت 24 ساعته مطرح کنید.

کاربردهای لوله‌های پلیکا


موارد استفاده لوله‌های پلیکا عبارتند از:

  • سیستم‌های توزیع آب 
  • خطوط لوله‌ی مواد شیمیایی، هوای فشرده و گاز در کارخانه‌ها 
  • توزیع آب در باغ‌ها
  • سیستم‌های توزیع آب در حمام، محل‌های شستشو، آشپزخانه، توالت در واحد‌های مسکونی، ادارات، مجتمع‌های تجاری، کارخانه‌ها ، آزمایشگاه‌ها و نیز ترمینال اتوبوس، فرودگاه، راه آهن، هتل‌ها و بیمارستان‌ها
  • تاسیسات آب در ساختمان‌ها 
  • تاسیسات لوله‌های چاه

مزایا


  • توزیع آب تمیز و بهداشتی
  • عدم فرسودگی با گذر زمان و تضمین جریان بیشتر و ملایم‌تر
  • هزینه‌ی نگهداری پایین
  • وزن کم، راحتی تهیه، نگهداری، حمل و نصب 
  • عدم تاثیر آب و هوا و نور خورشید به علت وجود تثبیت کننده‌های ماوراء بنفش
  • بدون نیاز به نفود ریشه
  • مقاوم در برابر مواد شیمیایی و زنگ زدگی 
  • مقاوم در برابر آتش به دلیل خاصیت خود خاموش کنندگی
  • اتصالات مقاوم در برابر نشت
  • عایق الکتریسیته و هدایت حرارتی پایین
  • عدم آسیب توسط موریانه‌ها، قارچ‌ها یا باکتری‌ها
  • بدون درز و محکم

دستورالعمل‌های اتصال


pvcccc

  • هنگام اتصال لوله‌ها در محل باید انتهای لوله‌ها مربعی بریده شود، پلاگ چوبی با اندازه‌ی مناسب را در انتهای لوله قرار دهید و سپس اتصال را انجام دهید. اضافه کردن آب سرد هنگام لوله‌کشی موجب بهبود کیفیت کار می‌شود.
  • استفاده از ضربه‌گیر بین گیره‌های آچار لوله هنگام نگه داشتن لوله برای جلوگیری از آسیب به لوله توصیه می‌شود.
  • اتصال باید تمیز باشد و پیچش تمام اتصال‌ها باید در یک جهت باشد.
  • برای آب‌بندی اتصالات باید از نوار تفلون یا درزگیر کنفی استفاده شود. این امر مانع از آسیب به اتصالات شده و از نشت جلوگیری می‌کند.
  • اتصال در انتهای لوله باید با دست محکم شود و با نوار تفلون یا درزگیر کنفی پوشانده شود.
  • از سفت کردن بیش از حد اتصال اجتناب شود.
  • در مجاورت خطوط لوله باید تقریباً ۰.۸ متر فاصله افقی و ۱.۲ متر فاصله عمودی فضای خالی برای بست‌های لوله یا براکت‌های چدنی با پیچ و مهره در نظر گرفته شود.
  • این سیستم برای خروجی آب گرم کن و جریان آب داغ توصیه نمی‌شود.
  • برای خطوط طولانی‌تر، دریچه‌های هوا در تمام نقطه‌های بلندتر زمین ضروری است و اندازه‌ی دریچه باید یک چهارم خط اصلی باشد.

دلایل اصلی نشت لوله‌های UPVC و PVC


شایع‌ترین دلایل عبارتند از:

مهندسی و نصب نامناسب سیستم

  • عدم در نظر گرفتن انبساط حرارتی خطی: بیشتر لوله‌های پلاستیکی دارای ضریب انبساط حرارتی خطی بالاتری از مواد غیر پلاستیکی هستند. بالا بودن این ضریب در لوله‌های پلیکا باید در حین نصب جبران شود، بخصوص در محیط‌هایی که تغییرات دمایی زیادی رخ می‌دهد. روش معمول برای فراهم کردن امکان انبساط حرارتی نصب حلقه‌های انبساط در فواصل طولانی لوله‌کشی و استفاده از اتصالات شل یا آویزهای غلتان که اجازه‌ی لغزش را می‌دهند، می‌باشد. باید به منظور اطمینان از مهندسی مناسب سیستم جهت سازگاری با نوسانات دمایی که سیستم با آن مواجه می‌شود و گنجانده شدن قابلیت‌های انبساطی مناسب با یک کارشناس مهندسی سیستم معتبر مشورت شود.
  • استفاده‌ی بیش از حد از چسب: حلال‌های موجود در سیمان به راحتی به لوله‌های یو پی وی سی و پی وی سی جذب می‌شوند، یعنی به راحتی در جداره‌ی لوله و داخل سوکت اتصالات جذب شده و منجر به حلال پوشی یا نرم شدن مواد می‌گردد.
  • استفاده‌ی ناکافی از چسب: چسب کافی باید جهت پوشش کامل انتهای لوله و داخل اتصالات استفاده شود تا یک اتصال پیوسته بین لوله و سطوح اتصال شکل بگیرد. در صورت عدم استفاده از چسب کافی ممکن است حفره‌هایی در محل اتصالات ایجاد شوند.
  • استفاده از گیره‌ی نامناسب یا سفت بودن بیش از حد گیره: استفاده از نوع نامناسب نواحی نگهدارنده روی لوله فشار وارد می‌کند. همچنین خم کردن لوله‌ها دور لوله پلیکا می‌تواند فشار موضعی زیادی را در محل تماس با لوله‌ها وارد کند. سایر دلایل عبارتند از:
    • استفاده از درزگیر ضد حریق ناسازگار
    • تماس بیرون لوله با مواد ناسازگار (برای مثال روغن لحیم‌کاری)

اجرای نامناسب 

  • قرارگیری در معرض دمای انجماد بدون محافظت
  • اعمال فشار بیش از حد
  • فشار آب ضربان‌دار
  • استفاده از مواد ناسازگار دور لوله‌ها

آلودگی

داخلی

  • استفاده از ضد یخ‌های آلوده
  • آلاینده‌هایی از لوله‌های فلزی تامین آب؛ برای مثال پوشش‌های ضد میکروبی (مهارکننده‌ی MIC)
  • مهارکننده‌های زنگ زدگی، نرم کننده‌های فتالات از درزگیرها یا واشرهای پمپ و خنک کننده‌ها
  • روان کننده‌های سیستم

خارجی

  • درزگیر ضد حریق ناسازگار
  • استفاده از گرومت‌های ناسازگار برای مهرو موم کردن لوله در برابر سوراخ داخل بتن
  • تماس با سیم‌های دارای پوشش پلاستیکی ناساگاز
  • قرار گرفتن در معرض روغن لحیم‌کاری داغ
  • قرار گرفتن در معرض عایق فوم پلی یورتان داغ

نقص‌های ساخت

  • قالب اکستروژن کثیف
  • تثبیت ناقص رزین
  • فشار زیاد در جداره‌ی لوله به دلیل خنک شدن سریع

نقص‌های رزین

  • انسدادها، ذرات نیمسوز، حفره‌ها
  • عدم توزیع مناسب فیلرها و رنگدانه‌ها

سوء استعمال توسط توزیع کننده

  • نگهداری در آفتاب
  • آسیب در حین حمل

مطلوب‌ترین روش تعمیر نشتی


pvcccc2

بسته‌ی مخصوص دکتر پایپ به تعمیر نشت لوله‌ها بدون نیاز به تعویض کمک می‌کند. این محصول طی چند مرحله نشتی را برطرف می‌کند:

  1. شناسایی محل نشتی لوله، جداسازی لوله یا اسپول مربوطه
  2. در صورت عدم جداسازی لوله، کاهش فشار سیال تا حد امکان

فرایند کار:

  • ناحیه آسیب‌دیده لوله را توسط ماشین SUB، فرچه سیمی و یا کاغذ سنباده زنگ زدایی و سنباده کاری کنید.
  • بتونه صنعتی را باز کرده و آن را مخلوط کنید تا به خمیر خاکستری رنگ تبدیل شود.
  • خمیر آماده شده را بر روی محل نشتی قرار دهید و آن را به داخل حفره یا محل نشتی فشار دهید.
  • بسته نوار دکتر پایپ را باز کنید و آن را به مدت 10 الی 15 ثانیه در داخل آب (با دمای متعادل) قرار دهید سپس خارج کرده و آن را فشار دهید.
  • نوار دکتر پایپ را به دقت و با فاصله گسترش 50 میلی تر از محل نشتی به دور لوله صدمه دیده بپیچانید.
  • توجه کنید که در تمام مدت پیچیدن نوار به دور لوله، نوار به محکمی کشیده شود.

برای دستیابی به نتیجه مطلوب، ضخامت نوار پیچیده شده حداقل 10 میلی متر باشد و همچنین اجازه دهید محصول دکتر پایپ به مدت سی دقیقه محل آسیب دیده را ترمیم نموده و به استحکام کافی برسد.



نوشتن یک پیام

Your email address will not be published.

پست مرتبط

Enter your keyword